工業(yè)高溫爐采用多晶陶瓷纖維制爐膛,爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層,有效提高加熱效率,延長(zhǎng)使用壽命;并以硅碳棒為加熱元件,雙層殼體結(jié)構(gòu),的真空隔熱技術(shù),大大降低箱體表面溫度,并配有過溫、斷偶、過流保護(hù)等功能該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。主要用于各類大學(xué)院校實(shí)驗(yàn)室,工礦企業(yè)化驗(yàn)室,供化學(xué)分析,物理測(cè)定以及金屬,陶瓷的燒結(jié)和溶解、小型鋼件等加熱、焙燒。
工業(yè)高溫爐爐襯厚度檢測(cè)技術(shù):高溫爐爐襯的使用壽命直接影響了高溫爐的整體使用壽命,今天主要談?wù)勅绾螜z測(cè)高溫爐爐襯的腐蝕情況,介紹幾種切實(shí)可行的辦法。
1、電阻法
是在爐襯內(nèi)部埋設(shè)電阻元件,傳感器前端與爐襯內(nèi)表面對(duì)齊,通過引線與測(cè)量系統(tǒng)相連接,電阻元件的電阻值與其長(zhǎng)度相關(guān),隨著電阻元件與爐襯同步損耗,電阻會(huì)變化,利用相應(yīng)的測(cè)量?jī)x表測(cè)得元件輸出的電信號(hào),即可在線測(cè)量爐襯的剩余厚度。
2、電容法
電容法與電阻法類似,在爐襯內(nèi)部埋設(shè)同軸圓形電容器傳感器,電容值與其長(zhǎng)度成對(duì)應(yīng)關(guān)系,可以通過測(cè)量電容值來確定高爐砌體的厚度。
3、熱流檢測(cè)法
根據(jù)熱力學(xué),溫差、導(dǎo)熱系數(shù)和爐墻厚度決定了熱流強(qiáng)度,對(duì)于高爐爐襯,導(dǎo)熱系數(shù)是固定的,由溫差和熱流強(qiáng)度可以獲得爐墻厚度。
熱流檢測(cè)傳感器安裝在爐襯溫度較低的部位,通過爐缸冷卻壁水溫差,計(jì)算出熱流強(qiáng)度,再結(jié)合磚襯內(nèi)的測(cè)溫電偶測(cè)得的溫度數(shù)值,計(jì)算出爐墻厚度。
4、應(yīng)力波法
應(yīng)力波動(dòng)信號(hào)對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷有很高的敏感性,當(dāng)應(yīng)力波在介質(zhì)傳播時(shí),如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處,就會(huì)發(fā)生反射、折射、散射和模式轉(zhuǎn)換,利用應(yīng)力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。